將高精密鑄件從金屬型鑄中取下，清除掉本身之外的不必要一部分，并打磨拋光鑄軋鑄件內(nèi)外表面的全過程。

    除芯和表面清除：

    分成干式和濕式兩大類。干式清除是運用工業(yè)設備對精密鑄件開展清除。常用機器設備簡易、生產(chǎn)率較高、對不一樣種類鑄件有很大的適應能力和即能除芯又能合理清除表面的優(yōu)勢。缺陷是機器設備運行中通常煙塵飛舞、噪音很大、環(huán)境污染。濕式清除沒有煙塵，但因自來水作物質(zhì)，鑄件表面非常容易銹污。工作全過程中造成很多廢水和帶水泥沙，產(chǎn)生了沙子和水的再造及污泥處置等難題。

    生產(chǎn)制造中常見的干式和濕式清除有：

    ①滾桶清除。將鑄件和星鐵一起裝進環(huán)形滾桶中，當滾桶轉(zhuǎn)動時，借助鑄件、星鐵、廢砂中間互相碰撞、磨擦的功效清除鑄件內(nèi)外沙子，打磨拋光鑄件表面，另外也可以一部分清除毛邊毛邊。這類機器設備可用清除樣子較簡易、壁偏厚的大中小型鑄件。

    ②拋丸清除。運用髙速健身運動的鋼球、鐵丸、磨砂顆粒流的沖擊性能量清除型芯、粘砂，打磨拋光鑄件表面。除此之外，常見的拋丸清除機器設備也有拋丸清除臺和拋丸清除室等。用于開展持續(xù)性生產(chǎn)制造的拋丸清除機械設備有鏈平板式拋丸滾桶、回轉(zhuǎn)式拋丸清除臺、懸架式持續(xù)生產(chǎn)拋丸清除室等。這類機器設備運作維護費較高。

    ③水力發(fā)電清砂。將髙壓水根據(jù)管道從噴搶口照射到被解決鑄件，借助水流的機械能和沖洗功效清除型芯及鑄件粘砂。水力發(fā)電清砂一般 常備由槽鋼和厚鋼板組成的開放式清除室，底端設定旋轉(zhuǎn)工作臺,噴漆槍安裝在外壁上,能左右挪動和旋轉(zhuǎn),可使髙壓水流照射到除鑄件底邊之外的一切位置。有時候以便提升清除精鑄件表面粘砂的高效率，在噴漆槍的適度部位導進石英沙等耐磨材料以得到髙速水砂流。一般稱這類方式為水砂清砂。