專家指出，我國鑄造業(yè)存在的大而不強的突出問題是：有規(guī)模，缺實力；有數(shù)量，缺龍頭；有速度，缺效益；有出口，缺檔次；有進步，缺創(chuàng)新；有管理，缺精細；是個“虛胖子”，是個筋骨不強健的“巨人”。這次全球金融危機引發(fā)的全球市場大動蕩、大調整，大改組，形成了對我國鑄造業(yè)的倒逼機制。有些小企業(yè)已被大浪淘沙，退出市場。精密鑄造廠

鑄造企業(yè)整體工藝、裝備、技術水平與發(fā)達國家的差距較大是我國鑄造業(yè)必須面對的問題。我國鑄造企業(yè)眾多，共有約3萬多家，比全世界各國的鑄造廠的總數(shù)還要多。由于鑄造廠點太多、規(guī)模小，平均每一企業(yè)的年產(chǎn)量很低，只是工業(yè)發(fā)達國家的1/9~1/4，甚至低于印度企業(yè)的平均產(chǎn)量。例如，山西省鑄件年產(chǎn)量在1000噸以下的鑄造企業(yè)約占該省鑄造企業(yè)總數(shù)的30%~50%。 

此外，鑄造業(yè)雖在國民經(jīng)濟各行業(yè)中并不排在能耗和污染最嚴重之列，但在機械制造行業(yè)中屬于能耗較高、對環(huán)境污染較嚴重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機械工業(yè)總耗能的25%~30%。每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000~2000立方米，廢砂0.5~1.0噸，廢渣300千克；一些發(fā)達國家生產(chǎn)1噸合格鑄件的三廢排放量不到我國的1/10，鑄造廠用于環(huán)保投資占整個鑄造廠設備投資的20%~30%，而我國只占5%~10%。我國河北省某市有鑄造企業(yè)共700多家，擁有熔煉設備1400臺套，其中大部分沒有除塵設施，只有簡易的“防塵帽”。調查顯示，中國只有5%的鑄造廠達到歐美發(fā)達國家鑄造廠的水平，滿足ISO9002的要求，其余相當于歐洲50年代的水平，且中國鑄件質量穩(wěn)定性、一致性、追溯性差，與真正的“強國”還有很大差距。