如何對精密鑄造的涂料進(jìn)行配置

發(fā)布日期：2017-10-09 作者：點(diǎn)擊：

如何對精密鑄造的涂料進(jìn)行配置

有一些好奇的客戶真的是件有趣的事情，最近大家又對精密鑄造的涂料配制方法感興趣了，那么我們公司就給大家講解一下吧：

硅溶膠物化參數(shù)主要由SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運(yùn)動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著精密鑄造型殼的強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。

因?yàn)榫荑T造企業(yè)非常難對這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測，所以一方面要加強(qiáng)對供方的選擇、評價和確認(rèn)，另一方面，面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在精密鑄造中會直接影響到鑄件的質(zhì)量。 精密鑄造件

涂料配制通常先加硅溶膠，再加潤濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料，加入消泡劑。為保證涂料質(zhì)量，面層涂料全部為新料時，攪拌時間應(yīng)大于二十四小時才能使用，如部分為新配料，攪拌時間可縮短為十二小時.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料，全部為新配涂料時，攪拌時間大于十小時，部分為新配時，攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不使用，應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。

以上就是精密鑄造的涂料配制方法，如果大家需要精密鑄造，可以選擇考慮一下我們公司。